催化燃燒裝置的大小如何確定？安全性如何保障？

文章出處：未知 網(wǎng)責(zé)任編輯：admin 閱讀量：94 發(fā)表時間：2021-12-07 17:06

菊恩催化燃燒裝置是一種通過氧化催化劑對加熱至一定溫度的廢氣催化氧化，使其生成無害的 CO2 與 H2O 的工藝設(shè)備。與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱耗低、處理效率高（≥95%）的特點。

 

常用的催化燃燒裝置根據(jù)氧化催化劑的最佳工作溫度（250~400 ℃），可實現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs，并大大節(jié)省處理廢氣的運行成本。
 
催化燃燒裝置安全性預(yù)防：
 
由于催化燃燒裝置在燃燒室中采用明火對廢氣進行預(yù)熱，因此需考慮廢氣的相關(guān)安全措施：
 
（1）廢氣中 VOCs 含量需控制在 LEL（爆炸下限）的 25%以下，以防止爆炸或火災(zāi)。
 
（2）回火控制：為防止回火，在設(shè)計管道尺寸時應(yīng)使廢氣的最低流速始終大于回火速度，或在前期管道主路設(shè)置減壓閥，使進氣壓力始終高于下游氣體壓力。
 
（3）其他安全措施：采用回火防止器、稀釋空氣等方法。
 
（4）設(shè)置輕故障或重故障報警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)有回火情況發(fā)生時，蜂鳴器將發(fā)出警報指示。
 
催化燃燒裝置運行參數(shù)：
 
催化燃燒裝置的大小由最大處理風(fēng)量來決定，一般最大處理風(fēng)量可達(dá)到 30 000 m3/h，根據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對催化劑種類與用量進行選擇。
 
由于催化劑氧化處理的最合適溫度在 350 ℃左右，因此需通過燃燒室對廢氣進行預(yù)加熱。為防止溫度過高或過低導(dǎo)致工況溫度異常，可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯控制器（PLC）控制盤面板以便于監(jiān)測與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象發(fā)生。
 
燃燒器用加熱燃料通常采用液化天然氣（LＮG）或液化石油氣（LPG），如果部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供應(yīng)，也可采用電加熱的方式進行廢氣加熱。
 
根據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量大小、入口溫度等參數(shù)進行熱量衡算，確認(rèn)燃?xì)獾挠昧俊?br />  
由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也能提供一定的熱量，經(jīng)驗上認(rèn)為當(dāng) VOCs 質(zhì)量濃度達(dá)到 2 000 mg/m3 左右時所產(chǎn)生的熱量可以滿足燃?xì)馔饧拥臒崮苄枨蟆?br />  
該部分熱量必須考慮在熱量衡算中，以免溫度過高導(dǎo)致催化劑被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述，廢氣流量、燃?xì)饬髁?、入口出口溫度及燃燒室溫度均為催化燃燒裝置必要監(jiān)控的運行參數(shù)。